——航天新力真空自耗炉系统装置建设成功
近年来，航天新力年营业收入均徘徊在2.5亿元左右，为打破“坚冰”，破解“僵局”，实现高质量发展，公司党委决定投资1000多万元建设国际一流、国内先进的真空自耗炉系统装置，为企业高质量发展从基础上搭梯铺路。
危机中育新机
航天新力以往的科研生产都是订单式的服务活动，只有当与客户签订了合同订单，企业才据此编工艺、买材料、制造、交付、回款。由于市场、设计和原材料均在外，合同的订单量和原材料的高品质就成为制约公司高质、快速发展的主要瓶颈。
为切实走出一条结合企业自身特点，适应国家行业高质量发展要求，满足市场需求的发展之路，公司党委紧盯行业发展前沿，拟定向产业链前端延伸，走高端金属材料熔炼制造的发展思路，为此投资1000多万元建设国际一流、国内先进的真空自耗炉系统装置，这不仅将供应公司锻件产品所需高端原材料，还能对外厂家提供高端性能金属材料。
高起点搭建新平台
“一代新材料、一代新装备、一代新领域、一代高发展”，材料的重要性就不言而喻。为构建高端材料的研发以及制备新能力，更好的践行航天报国、服务社会和增强企业综合实力的发展理念，航天新力花费大量资金、精力实施真空自耗炉系统装置的建设，以开创高端航天、核电、核聚变用高端金属材料等领域的原材料自主制备能力，以打破国内高端材料“卡脖子”的现状。
由于高端航天等领域使用的高温合金（如GH4169和D406A等）高端材料不仅要求合金成分均匀、偏析少，而且还需满足纯净度极高的要求（氢和非金属夹杂物极低），因此，只有在真空自耗炉系统装置方可实现。该系统装置可显著脱除氢和部分易挥发性杂质，且通过上浮功能明显降低夹杂物含量，从而提高高端材料的塑性和高温持久强度及疲劳强度等性能。
航天新力本次建设的8T真空自耗炉系统装置，技术水平处国际先进，且工艺成熟稳定。具有国际先进的“熔滴控制技术”、“氦气冷却系统”、“分压控制系统”等高端核心技术，可满足高品质高温合金、耐蚀合金、高强钢等先进材料的超纯净度，并实现熔炼的智能化、数据化。
时不我待开新局
“早一天安装，早一天调试成功，早一日投入生产”，年末决战，航天新力组建了一支作风纪律、执行力、应变力、战斗力强的攻关团队，以确保稳妥可靠建成真空自耗炉系统装置。
三个月以来，在安装调试、研制开发“求索”中，攻关团队不畏寒风浸骨、不怕昼夜疲劳，不顾黑夜煎熬，不惧失败再战，多次连续工作30余小时，终将“真空自耗炉系统装置”驯服、制服，为我使用。
目前，航天新力已成功完成6T合金钢、6T高温合金的熔炼工作，熔炼过程顺畅无故障，制造出的钢锭原材料成品表面质量与内部质量满足要求。其中国际先进的“熔滴控制技术”、“氦气冷却系统”、“分压控制系统”等诸多技术已基本掌握；熔炼过程的高智能化、数据化得以实现，整个过程已达到由程序自动控制，2至3个人即可完成全部工作；系统装置的各种互锁良好，完全保证制造过程的安全与环保。
人强还需“家伙”硬，真空自耗炉系统装置的成功建设，开创来了航天新力高端金属材料的开发能力，向前端延伸了企业的产业链，同时营销模式也能得以创新；且在成功建设真空自耗炉系统装置的过程中，一支肯吃苦、能战斗、勇专研、善创新的科研团队基本成型，为航天新力“十四五”做强大做优、为航天江南高质量发展提供了源动力。
（曹俊生）
吹响冲锋号 决胜倒计时
